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DIN EN ISO 9001:2015

• Erstkontakt
  Herr Michael Fischer
  Tel.: 01794878260
  E-Mail:michael.fischer@fischer-st.de
  

Fischer Kunststoff-Schweißtechnik GmbH entwickelt und fertigt seit 1995 Präzisions-Reibschweißmaschinen, Schweißwerkzeuge und kundenspezifische Sonderanlagen für technische Kunststoff- und Verbundbauteile.

Wir unterstützen unsere Kunden von der Machbarkeitsprüfung und dem Laborversuch über die Teile- und Fügezonengestaltung bis zur Serienanlage. Unsere Verfahren umfassen Zirkular-Reibschweißen, Rotationsschweißen sowie lineares und rotatives Vibrationsschweißen.

Im Fokus stehen dichte, feste und prozesssichere Fügeverbindungen – auch bei komplexen Geometrien und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Ergänzend bieten wir Prototypen- und Vorserienfertigung, Lohnschweißen, Prozessoptimierung, Schulungen, Wartung, Reparatur und Retrofit.

Eigene Patente, langjährige Erfahrung und kurze Entscheidungswege ermöglichen praxisnahe Lösungen.

• Services, polymer processing, testing, development
• CAD designs for moulds
  CAD-Konstruktion für Schweißwerkzeuge
  Fischer entwickelt CAD-Konstruktionen für Versuchs-, Prototypen- und Serienwerkzeuge im Kunststoffschweißen.
  
  Wir gestalten Fügeflächen, Konturen, Spannkonzepte und Werkzeugfunktionen passend zum Bauteil, Werkstoff und gewählten Fügeverfahren. Dabei berücksichtigen wir Anforderungen an Dichtigkeit, Festigkeit, Partikelarmut, Taktzeit und sichere Prozessführung.
  
  Die Konstruktion erfolgt abgestimmt mit Versuchen, Bauteilentwicklung und Maschinenkonzept. So entstehen Werkzeuge und Vorrichtungen für Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktprozesse aus einer Hand.
• CNC-milling
  CNC-Fräsen für Schweißwerkzeuge
  Fischer fertigt CNC-gefräste Werkzeug- und Vorrichtungsteile für Versuchs-, Prototypen- und Serienprozesse im Kunststoffschweißen.
  
  Der Schwerpunkt liegt auf funktionskritischen Komponenten wie Spannvorrichtungen, Werkzeugkonturen, Niederhaltern und Aufnahmeelementen für Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktverfahren.
  
  Die Fertigung ist eng mit Konstruktion, Versuchen und Prozessauslegung verbunden. Dadurch können Werkzeugänderungen und Anpassungen bei neuen Bauteilen, Optimierungen oder Reparaturen kurzfristig umgesetzt werden.
  
  Wir bieten kein allgemeines Lohnfräsen, sondern fertigen gezielt Komponenten für anspruchsvolle Füge- und Schweißprozesse.
• Design for moduls
  Konstruktion von Schweißwerkzeugen
  Fischer konstruiert kundenspezifische Versuchs-, Prototypen- und Serienwerkzeuge für das Fügen technischer Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Ausgehend von Bauteil, Werkstoff, Stückzahl und Qualitätsanforderung entwickeln wir Spannkonzepte, Fügekonturen, Niederhalter und Werkzeugfunktionen für Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktverfahren.
  
  Die Werkzeugkonstruktion ist auf sichere Prozessführung, reproduzierbare Schweißnähte, Dichtigkeit, Festigkeit und wirtschaftliche Taktzeiten ausgelegt. Versuche und Vorserien ermöglichen eine belastbare Auslegung vor dem Serienstart.
• Laser welding
• Product engineering
  Produktentwicklung für Fügeprozesse
  Wir entwickeln technische Kunststoff- und Verbundbauteile mit Blick auf eine sichere, wirtschaftliche und serienfähige Fügeverbindung.
  
  Bereits in der Produktentwicklung unterstützen wir bei Werkstoffauswahl, Bauteilgeometrie, Gestaltung der Fügezone und Auswahl des geeigneten Schweißverfahrens.
  
  Je nach Aufgabenstellung prüfen wir Reibschweißen, IR-Nieten, Laser- oder Wärmekontaktverfahren. Durch Versuche und Prototypen lassen sich Dichtigkeit, Festigkeit, Partikelbildung und Taktzeit frühzeitig bewerten.
  
  So entsteht aus der ersten Bauteilidee ein abgestimmter Prozess mit Werkzeugen, Anlage und klaren Qualitätsmerkmalen.
• Project Processing for polymer welding
  Machbarkeitsprüfung Kunststoffschweißen
  Wir prüfen die Eignung technischer Kunststoff- und Verbundbauteile für Reib-, IR-, Laser- und Wärmekontakt-Fügeverfahren.
  
  Von der ersten Bauteilidee über Labor- und Schweißversuche bis zur Serienlösung unterstützen wir bei Werkstoffauswahl, Fügezonengestaltung, Werkzeugentwicklung und Prozessauslegung.
  
  Kunden erhalten eine praxisnahe Einschätzung zu Festigkeit, Dichtigkeit, Partikelbildung, Taktzeit und wirtschaftlicher Umsetzbarkeit. Auf Wunsch fertigen wir Prototypen, Vorserien und Versuchsteile im Lohnschweißen.
• Process optimization, setting-up time optimization
  Prozessoptimierung Kunststoffschweißen
  Fischer optimiert bestehende Kunststoff-Schweißprozesse und Anlagen im Hinblick auf Qualität, Taktzeit und Prozesssicherheit.
  
  Wir analysieren Fügezonen, Werkzeuge, Spanntechnik, Bewegungsabläufe und Prozessparameter. Dabei stehen Anforderungen an Dichtigkeit, Festigkeit, Partikelarmut, reproduzierbare Schweißnähte und kurze Rüstzeiten im Mittelpunkt.
  
  Je nach Aufgabenstellung entwickeln wir Verbesserungen für Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktprozesse. Ergänzend unterstützen wir mit Versuchen, Werkzeuganpassungen, Retrofit, Wartung und Schulungen.
  
  Ziel ist ein stabiler, wirtschaftlicher und serienfähiger Fügeprozess.
• Machines, equipment, tools and accessories for polymer processing
• Other shaping moulds
  Versuchs- und Serienwerkzeuge Schweißen
  Fischer entwickelt und fertigt Versuchs-, Prototypen- und Serienwerkzeuge für das Fügen technischer Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Die Werkzeuge werden passend zu Bauteilgeometrie, Werkstoff, Fügeverfahren und Qualitätsanforderung ausgelegt. Dazu gehören unter anderem Fügekonturen, Spannvorrichtungen, Niederhalter, Aufnahmen und prozessspezifische Werkzeugfunktionen.
  
  Unsere Werkzeuge kommen in Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktprozessen zum Einsatz. Versuche und Vorserien ermöglichen eine sichere Auslegung hinsichtlich Dichtigkeit, Festigkeit, Partikelarmut und Taktzeit vor dem Serienstart.
  
  Wir liefern Werkzeuge als Teil einer kompletten Schweißanlage oder zur Optimierung bestehender Prozesse.
• Other presses
  Pressen für thermische Fügeverfahren
  Fischer entwickelt kundenspezifische Press- und Fügeeinheiten für technische Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Die Anlagen können für thermische Fügeverfahren, IR-Nieten, Wärmekontaktprozesse sowie kombinierte Fügeaufgaben ausgelegt werden. Je nach Bauteil kommen präzise geregelte Pressbewegungen, Niederhalter, Werkzeugaufnahmen und prozessspezifische Heizelemente zum Einsatz.
  
  Im Mittelpunkt stehen reproduzierbare Fügeverbindungen, definierte Kräfte und Wege sowie eine sichere Bauteilpositionierung. Wir liefern Versuchseinrichtungen, Werkzeuge und komplette Serienanlagen – abgestimmt auf Bauteil, Werkstoff, Stückzahl und Qualitätsanforderung.
• Annealing equipment for moulds
  Vorheiztechnik für Schweißprozesse
  Fischer entwickelt Vorheiz- und Temperierkonzepte für anspruchsvolle Kunststoff-Fügeprozesse.
  
  Je nach Bauteil und Verfahren kommen berührungslose Infrarot-Vorheizung, beheizte Konturelemente oder weitere thermische Prozessmodule zum Einsatz. Durch eine gezielte Erwärmung der Fügeflächen lassen sich Trockenreibung, Partikelbildung und thermische Belastung reduzieren.
  
  Die Vorheiztechnik wird passend zu Werkstoff, Bauteilgeometrie, Sauberkeitsanforderung und gewünschter Taktzeit in Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktanlagen integriert.
  
  Wir unterstützen von ersten Versuchen und Prozessanalysen bis zur kundenspezifischen Serienanlage.
• Mould-changing equipment
  Werkzeugwechsel für Schweißanlagen
  Fischer entwickelt Werkzeugwechsel- und Spannkonzepte für flexible Kunststoff-Schweißanlagen.
  
  Je nach Aufgabenstellung ermöglichen manuelle Schnellspanner oder automatisierte Wechsel- und Signallösungen den schnellen Wechsel von Werkzeugsystemen bei Produktvarianten, Kleinserien und unterschiedlichen Fügeverfahren.
  
  Die Auslegung umfasst Teilaufnahmen, Spanntechnik und eine prozesssichere Fixierung der Werkzeuge. Ziel sind kurze Rüstzeiten, reproduzierbare Qualität und eine vielseitige Nutzung der Anlage.
  
  Werkzeugwechsel ist für Reibschweiß-, IR-, Laser- und Wärmekontaktprozesse sowie kundenspezifische Fügezentren realisierbar.
• Infrared welding machinery
  IR-Nieten und Infrarot-Fügetechnik
  Fischer entwickelt kompakte IR-Niet- und Infrarot-Fügeeinheiten für technische Kunststoffbauteile.
  
  Durch fokussierte Infrarotwärme werden Nietbereiche und Fügeflächen gezielt erwärmt. Das ermöglicht kurze Aufheizzeiten, geringe thermische Belastung der Umgebung und energieeffiziente Prozesse.
  
  Die Technik eignet sich für Kunststoffverbindungen mit Anforderungen an Sauberkeit, reproduzierbare Nietköpfe und prozesssichere Fügeverbindungen. Wir liefern Versuchseinrichtungen, Werkzeuge und kundenspezifische Anlagen – von der Machbarkeitsprüfung bis zur Serienlösung.
• Laser welding
  Laserschweißtechnik für Kunststoffteile
  Fischer entwickelt Laserschweißtechnik und flexible Fügeanlagen für technische Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Die Laserstrahlung kann im Durchlicht- oder Auflichtverfahren zum direkten Laserschweißen eingesetzt werden. Zusätzlich nutzen wir Laser als präzises Vorheizelement für hybride, partikelarme Reibschweißprozesse.
  
  Je nach Bauteil, Werkstoff und Sauberkeitsanforderung kombinieren wir Laser-, IR- und Reibfügeverfahren in kundenspezifischen Anlagen. Wir unterstützen von der Machbarkeitsprüfung und Versuchseinrichtung bis zur Serienlösung.
• Friction welding machinery
  Reibschweißmaschinen für Kunststoffteile
  Fischer entwickelt und fertigt Präzisions-Reibschweißmaschinen für technische Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Je nach Bauteil und Anforderung realisieren wir Zirkular-, Rotations-, lineare und rotative Vibrationsschweißverfahren sowie Vorheiztechnik.
  
  Wir liefern Versuchswerkzeuge, Serienwerkzeuge und kundenspezifische Anlagen. Ergänzend unterstützen wir mit Machbarkeitsprüfungen, Laborversuchen, Prozessoptimierung, Lohnschweißen, Wartung und Retrofit.
  
  Schwerpunkte sind dichte, feste und partikelarme Fügeverbindungen bei komplexen Bauteilgeometrien.
• Thermal-contact welding machinery
  Wärmekontaktschweißen Kunststoff
  Fischer entwickelt Wärmekontakt-Schweißanlagen für technische Kunststoff- und Verbundbauteile.
  
  Beim Wärmekontaktschweißen werden die Fügeflächen über beheizte Konturelemente gezielt erwärmt und anschließend präzise miteinander verbunden. Das Verfahren eignet sich besonders für komplexe Bauteilgeometrien, definierte Schweißnähte und hohe Anforderungen an Festigkeit und Dichtigkeit.
  
  Je nach Aufgabenstellung kombinieren wir Wärmekontakt-, IR-, Laser- und Reibfügeverfahren in kundenspezifischen Anlagen. Wir begleiten Kunden von der Machbarkeitsprüfung über Versuchswerkzeuge bis zur Serienlösung.
• Second-hand engines and accessories
  Gebrauchtmaschinen & Retrofit
  Fischer unterstützt Kunden bei der Modernisierung, Instandsetzung und Weiterverwendung bestehender Reibschweiß- und Kunststoff-Fügeanlagen.
  
  Je nach Zustand und Aufgabenstellung bieten wir gebrauchte Anlagen, Ersatzteile, Werkzeuge, Nachrüstungen und Retrofit-Lösungen an. Dabei prüfen wir technische Machbarkeit, Sicherheit, Steuerungstechnik, Werkzeugsysteme und Prozessparameter.
  
  Ziel ist es, vorhandene Anlagen wirtschaftlich weiter zu nutzen, an neue Bauteile anzupassen oder ihre Prozesssicherheit und Verfügbarkeit zu verbessern.
  
  Bitte fragen Sie konkrete gebrauchte Maschinen, Ersatzteile oder Retrofit-Möglichkeiten bei uns an.

• Hybridschweißmaschine, Schweißmaschine ZMT 2-IR mit 3 Prozess-Vorwahlen 
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